玻璃瓶的生(shēng)産工(gōng)藝包括：配料、熔制、成形、退火(huǒ)等工(gōng)序。分(fēn)别介紹如下(xià)：

  1． 配料，按照設計好的料方單，将各種原料稱量後在一(yī)混料機内混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。

  2． 熔制，将配好的原料經過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。池窯，玻璃料在窯池内熔制，明火(huǒ)在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大(dà)多在1300~1600゜C。大(dà)多數用火(huǒ)焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱爲電熔窯。現在，池窯都是連續生(shēng)産的，小(xiǎo)的池窯可以是幾個米，大(dà)的可以大(dà)到400多米。

  3． 成形，是将熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體(tǐ)制品。成形必須在一(yī)定溫度範圍内才能進行，這是一(yī)個冷卻過程，玻璃首先由粘性液态轉變爲可塑态，再轉變成脆性固态。成形方法可分(fēn)爲人工(gōng)成形和機械成形兩大(dà)類。

  A． 人工(gōng)成形。又(yòu)有（1）吹制，用一(yī)根鎳鉻合金吹管，挑一(yī)團玻璃在模具中(zhōng)邊轉邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球（劃眼鏡片用）等。（2）拉制，在吹成小(xiǎo)泡後，另一(yī)工(gōng)人用頂盤粘住，二人邊吹邊拉主要用來制造玻璃管或棒。（3）壓制，挑一(yī)團玻璃，用剪刀剪下(xià)使它掉入凹模中(zhōng)，再用凸模一(yī)壓。主要用來成形杯、盤等。（4）自由成形，挑料後用鉗子、剪刀、鑷子等工(gōng)具直接制成工(gōng)藝品。

  B． 機械成形。因爲人工(gōng)成形勞動強度大(dà)，溫度高，條件差，所以，除自由成形外(wài)，大(dà)部分(fēn)已被機械成形所取代。機械成形除了壓制、吹制、拉制外(wài)，還有（1）壓延法，用來生(shēng)産厚的平闆玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。（2）澆鑄法，生(shēng)産光學玻璃。（3）離(lí)心澆鑄法，用于制造大(dà)直徑的玻璃管、器皿和大(dà)容量的反應鍋。這是将玻璃熔體(tǐ)注入高速旋轉的模子中(zhōng)，由于離(lí)心力使玻璃緊貼到模子壁上，旋轉繼續進行直到玻璃硬化爲止。（4）燒結法，用于生(shēng)産泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中(zhōng)加入發泡劑，在有蓋的金屬模具中(zhōng)加熱，玻璃在加熱過程中(zhōng)形成很多閉口氣泡這是一(yī)種很好的絕熱、隔音材料。此外(wài)，平闆玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是讓玻璃液流漂浮在熔融金屬（錫）表面上形成平闆玻璃的方法，其主要優點是玻璃質量高（平整、光潔），拉引速度快，産量大(dà)。

  4． 退火(huǒ)，玻璃在成形過成中(zhōng)經受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中(zhōng)留下(xià)了熱應力。這種熱應力會降低玻璃制品的強度和熱穩定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中(zhōng)或以後的存放(fàng)、運輸和使用過程中(zhōng)自行破裂（俗稱玻璃的冷爆）。爲了消除冷爆現象，玻璃制品在成形後必須進行退火(huǒ)。退火(huǒ)就是在某一(yī)溫度範圍内保溫或緩慢(màn)降溫一(yī)段時間以消除或減少玻璃中(zhōng)熱應力到允許值。玻璃瓶網址http://www.py898.com