我(wǒ)公司是開(kāi)發和專業生(shēng)産各種款式的玻璃瓶、食品玻璃瓶，無論在食品包裝行業還是藥品行業都占有重要的地位。優質玻璃瓶的生(shēng)産在管理、設備、人力、材料、配料、模具、模縫、模線、瓶底裂紋、内壓不足、抗熱震性不足等各個方面都有嚴格的要求。因此，保證模具質量至關重要。
那麽我(wǒ)們玻璃瓶廠怎麽保證玻璃瓶模具的質量呢？它是如何徹底改變的？這個過程是什麽？
首先，清潔模具，清潔初始模具，成型模具，沖頭和模具，建議使用幹式噴射清潔方法;
第二，第一(yī)次檢查，全面檢查初始模具的公差尺寸、能力和鑄鐵狀态，并将相關數據記錄在模具檢查表和維修表上。
三是基礎維修，修複損壞部件，噴焊到模具接縫部件，噴焊到所有接頭部件；修正初始模具和鑽頭的接頭部件，對相應的模具接縫部件進行切割加工(gōng)；模具地闆被雕刻和花，模具組件和模具被抛光。
四，最後檢查，初始模具和成型模具修複，最後用千分(fēn)尺，遊标卡尺和塞規檢查。
上述維護程序與生(shēng)産過程中(zhōng)模具的立即維修或生(shēng)産變更模具的準備略有不同。在将模具裝入制瓶機之前，必須再次檢查修理後的模具部件或整套模具。爲了确保生(shēng)産條件的穩定性，玻璃瓶模具所有的尺寸還有各種參數必須符合設計師初步設計規範。
在生(shēng)産輕型瓶子時，特别要注意模具和附件的材料。例如，由于小(xiǎo)孔壓力吹掃，沖頭的材料必須足夠穩定。 消息來源http://www.py898.com 玻璃瓶生(shēng)産廠家 玻璃瓶公司原創請勿轉載