這篇新聞講述一(yī)下(xià)在生(shēng)産玻璃瓶的過程當中(zhōng)最常見的次品，一(yī)般模具上機後半小(xiǎo)時就能出正品，當玻璃瓶從包裝室出來首先就要監測是否與瓶蓋吻合，瓶身的模縫線是不是達标如果出現這兩個問題就要趕快向包裝的檢驗員(yuán)和行列機的師傅說，盡快找出相應的解決方案。

第二玻璃瓶生(shēng)産廠家在觀察整個瓶身的光潔度，是不是有不正常的皺紋或者是冷斑比如瓶身不光滑，就要多模具進行噴砂或者打磨出光，冷斑的解決方法一(yī)般都是對模具的張開(kāi)度進行調整就可以解決。

第三産品如果是新開(kāi)發的首先要測量瓶子的水容量，是不是和設計的容量符合，如果容量達不到設計的規格首先要減輕料重小(xiǎo)幅度的調整，如果誤差過大(dà)就必須吧模具會模具廠進行精密的整改，以上幾點是玻璃瓶廠研究出的最常見的缺陷，希望對各位有幫助。